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刀具涂层真空镀膜机优点及发展
2021-01-29
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凯发k8一触即发-凯发天生赢家一触即发官网涂层技术迅速发展，涂层刀具得到了广泛应用。我们长接触的cvd涂层工艺温度约1000℃，主要用于硬质合金刀具（刀片）的表面涂层；pvd涂层工艺温度为500℃和500℃以下，主要用于高速钢刀具的表面涂层。
真空镀膜机在韧性较好的刀具（刀片）基体上进行表面涂层，涂覆具有高硬度、高耐磨性、耐高温材料的薄层（如tin、tic等），使刀具（刀片）具有全面、良好的综合性能。未涂层高速钢的硬度仅为62~68hrc（760~960hv），硬质合金的硬度仅为89~93.5hra（1300~1850hv）；而涂层后的表面硬度可达2000~3000hv以上。
①由于表面涂层材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高温。故与未涂层的刀具（刀片）相比，涂层刀具允许采用较高的切削速度，从而提高了切削加工效率；或能在相同的切削速度下，提高刀具寿命。
②由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，故涂层刀具（刀片）的切削力小于未涂层刀具（刀片）。
③用涂层刀具（刀片）加工，零件的已加工表面质量较好。
④由于涂层刀具（刀片）的综合性能良好，故涂层硬质合金刀片有较好的通用性，一种涂层硬质合金牌号的刀片具有较宽的使用范围。
凯发k8一触即发-凯发天生赢家一触即发官网厂：除htcvd外，还有等离子体化学气相沉积（pcvd）工艺，它是在硬质合金刀具（刀片）表面涂层的另一种方法，因这种涂层工艺温度较低（700~800℃），故刀片的抗弯强度降低。因为tic与基体材料的线膨胀系数最接近，通常用tic薄层先涂在基体表面上，外面再涂tin、al2o3，如tic/tin、tic/al2o3、tic/ticn/tin等。
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